TIG (GTAW)
- Descripción
- Gas Tungsten Arc Welding. Electrodo de tungsteno no consumible, aporte manual con varilla, gas argón como protección.
- Aplicaciones típicas
- Acero inoxidable, aluminio, titanio, aleaciones especiales. Tubería de proceso, industria farmacéutica, alimentaria, aeronáutica.
- Ventajas
- Máxima calidad de unión, cordón limpio sin escoria, apto para materiales difíciles.
- Dificultad técnica
- Alta — requiere coordinación de ambas manos y pie (pedal de intensidad). Es el proceso más exigente técnicamente.
- Demanda en el mercado
- Muy alta. Los soldadores TIG con experiencia en posición fija (5G/6G) son los perfiles más escasos y mejor remunerados del sector.
MIG/MAG (GMAW)
- Descripción
- Gas Metal Arc Welding. Hilo continuo consumible, protección con gas (MIG: inerte / MAG: activo CO₂ o mezclas).
- Aplicaciones típicas
- Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio. Fabricación de estructuras, calderería, automoción, naval.
- Ventajas
- Alta productividad, aprendizaje más rápido que TIG, válido para grandes espesores y producción en serie.
- Dificultad técnica
- Media. La pistola es más intuitiva que el TIG, pero alcanzar un nivel profesional con buena calidad de cordón lleva tiempo.
- Demanda en el mercado
- Muy alta. Es el proceso más extendido en la industria metal. La mayoría de ofertas para soldadores en Castellón requieren MIG/MAG.
Electrodo revestido (SMAW)
- Descripción
- Shielded Metal Arc Welding. Electrodo consumible con revestimiento que genera la protección gaseosa y la escoria.
- Aplicaciones típicas
- Acero al carbono, acero inoxidable, fundición. Mantenimiento industrial, obra civil, estructuras y calderería de campo.
- Ventajas
- Equipo simple y portátil, no necesita gas externo, funciona bien en exterior y en condiciones difíciles.
- Dificultad técnica
- Media. El manejo del electrodo es accesible, pero el control de la escoria y la limpieza entre pasadas requiere práctica.
- Demanda en el mercado
- Sostenida. Muy presente en mantenimiento industrial y trabajos de campo. Muchos soldadores lo combinan con MIG/MAG.
¿Qué proceso conviene aprender primero?
Para alguien que se inicia en la soldadura industrial, el orden más habitual es: electrodo → MIG/MAG → TIG. El electrodo enseña a controlar el arco eléctrico; el MIG/MAG introduce la productividad y la versatilidad; el TIG exige precisión y coordinación que solo se desarrolla con base sólida.
Sin embargo, la demanda real del mercado impone otra lógica: un soldador TIG con experiencia acreditada en acero inoxidable o en posición 6G tiene acceso a los puestos mejor pagados del sector. En Castellón, las empresas de calderería de proceso, instalaciones industriales y mantenimiento industrial llevan años buscando este perfil sin encontrarlo con facilidad.
Cómo reflejar el nivel en un CV
En el sector, el nivel se suele indicar como básico / medio / alto, o directamente con la homologación: "TIG - UNE-EN ISO 9606-1, posición 5G, acero inoxidable". La segunda opción es mucho más informativa y objetiva para la empresa. Si tienes la homologación, inclúyela. Si no, indicar años de experiencia con ese proceso y los materiales trabajados ya da una referencia útil.